石英砂過濾罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的上部是過濾筐或水管和分支篩，下部是集水管和分支篩。石英砂重力過濾罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的上部是過濾籃，下部是篩網(wǎng)。在維護過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)濾籃和篩網(wǎng)的損壞是石英砂運行的主要原因。

石英砂運行材料的原因：

1.原油含有聚合物膠體，篩板在濾籃上堵塞。為了在生產(chǎn)中實現(xiàn)反洗效果，必須確保反洗水的量。當(dāng)反洗壓力增加并且水量減少時，反洗壓力增加，這增加了罐內(nèi)的壓力。過大的壓力會使篩板撕裂，導(dǎo)致石英砂流動。

2.篩網(wǎng)沒有牢固固定，底管與管道連接處的焊縫在正負(fù)力的作用下被撕裂。屏幕將整體折疊起來。另外，屏幕本身的質(zhì)量是不合格的。在屏幕使用一段時間后，間隙變大并且材料運行。重力過濾器油箱濾網(wǎng)損壞導(dǎo)致物料運轉(zhuǎn)。

解決措施：

1、定期清洗濾筐篩板上的聚合物。過濾罐運行一段時間后，打開過濾罐進行通風(fēng)，進入過濾罐觀察濾料上方的濾筐是否堵塞，如果堵塞則進行清洗。

2、增加濾筐本身的強度，以抵御反沖洗過程中的壓力。

3、當(dāng)篩管固定時，U形卡緊卡在篩管的基管上。

4、提高篩管質(zhì)量，在制造篩管時增加縱向配筋的根數(shù)，這會大幅提高篩管的強度。

5、對于篩網(wǎng)，應(yīng)在壓條和篩板之間增加一層耐油橡膠皮，以密封并增加強度。另外固定時將篩網(wǎng)邊緣纏繞在壓條上2-3圈，然后再與篩板固定。這樣可以確保篩網(wǎng)牢固固定。