石英砂廣泛應(yīng)用于水凈化、新型建筑材料等諸多化工行業(yè)，石英砂除主要成分二氧化硅外，還含有氧化鐵、粘土、云母及有機雜質(zhì)，一般在其表面有一層鐵水。**石英礦石表面形成一層薄膜，與一些對鐵含量要求嚴(yán)格的精細工業(yè)相比，石英砂在生產(chǎn)使用時必須進行酸洗，以降低石英砂中的鐵含量。酸洗主要是去除石英砂原料石英石和硅藻土載體的表面吸附，減少色譜峰分層，載體在生產(chǎn)加工前必須進行酸洗。各類石英砂的生產(chǎn)工藝有很大不同，精制石英砂和酸洗石英砂的生產(chǎn)工藝介紹如下：

    1、石英石原料石英砂清洗除雜酸洗工藝

    1、用一定濃度的鹽酸溶液加熱到一定溫度，處理2-3小時，鹽酸用量為砂子重量的5%左右。

    2.石英砂用水清洗后，同時混合濃氯酸和硫酸（98%），并在室溫下放置1-2小時，或?qū)⒒旌衔锱c石英砂混合一段時間。洗掉酸。

    3、草酸、綠礬的處理：在一定的溫度下配制一定比例的水、草酸、綠礬的溶液，將石英砂和溶液按一定的比例混合攪拌，配制一些。分鐘，過濾并處理溶液以供回收，沙子被洗滌、脫水和干燥。

    4、氫氟酸處理：單獨用氫氟酸處理效果**，但需要較高的濃度。當(dāng)與焦亞硫酸鈉一起使用時，可以使用較低濃度的氫氟酸。

    5、向石英砂漿中同時加入一定濃度的鹽酸和氟硅酸溶液；也可以先用鹽酸溶液處理，水洗后再用氟硅酸處理；或反轉(zhuǎn)它。高溫處理2-3小時，過濾、洗滌。

    2、精制石英砂常見的生產(chǎn)工藝有：干法和濕法

    干法生產(chǎn)的石英砂通常可分為三個等級：普通石英砂、半精制石英砂和精制石英砂。由于**石英石表面呈黃棕色，因此選擇較小的石英石礦物直接破碎篩分的成品稱為普通石英砂，表面呈黃棕色、白色。其優(yōu)點是價格便宜，缺點是雜質(zhì)較多。，所以多用于建筑行業(yè)；選擇進行加工的較大石英礦物稱為半精煉石英砂。表面呈白色，但散布著黃棕色斑點。該產(chǎn)品價格適中，質(zhì)量好，所以適用范圍較廣。選用大塊石英石，手工去除表面黃褐色的皮，然后加工生產(chǎn)精制石英砂，表面潔白有光澤，如白糖一樣。由于加工過程費時、耗材，因此價格較高。

    濕法石英砂生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備有顎式破碎機、圓錐破碎機（或細顎式破碎機、或**破碎機）、石英制砂機、洗砂機、烘干機等。其工藝流程大致為：石英石經(jīng)過粗、細破碎直至成為砂子后，經(jīng)過洗砂機清洗，然后在烘干機中烘干，再經(jīng)過振動篩進行篩分。在篩分過程中，鐵被去除。濕法工藝石英砂可以**限度地提高精制石英砂的純度，而且品位高，所以價格也高！

    3、酸洗石英砂常見的生產(chǎn)工藝只有一種：弱酸處理

    酸洗石英砂的生產(chǎn)環(huán)境多在純凈水或淡化水中。首先必須用弱酸對其進行處理。之所以必須用弱酸處理，是因為在制水系統(tǒng)中，不會因水中某些物質(zhì)的含量而發(fā)生水質(zhì)變化。石英礦的品質(zhì)決定了酸洗時鹽酸的濃度和浸泡時間。接下來就是破碎，現(xiàn)在石英砂生產(chǎn)設(shè)備是一體化的，礦石進入設(shè)備后，成品就出來了。但酸洗石英砂不適合此類設(shè)備，因為礦石破碎后不能直接進入振動篩，而必須進入酸池，因此不適合集成設(shè)備。鹽酸的濃度一般為30%左右，**浸泡時間為24小時左右。浸泡后的石英砂無雜質(zhì)，顏色變得晶瑩剔透，*后進行篩分、水洗，篩分、水洗在一套設(shè)備內(nèi)完成。由此生產(chǎn)的石英砂**用于反滲透和海水淡化設(shè)備。

    與酸洗石英砂相比，精制石英砂必須經(jīng)過900度的煅燒，然后水淬，使內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，以利于酸洗，通過球磨機或雷蒙磨進行粉碎，*后用鹽酸、氫氟酸和硫酸進行酸洗。將酸洗液混合，邊浸泡邊攪拌24小時即可達到酸洗的目的。