近年來，隨著我國工業企業的發展，環保問題也日益突出。上世紀的環保辦理焦點比較著重于污水排放，但隨著大氣環境污染日益加劇，霧霾等現象已嚴重影響人們的日常日子，工業廢氣亂排放問題逐步受到重視，大氣污染辦理任務亦愈加艱巨。

    1.有機廢氣的損害

    工業出產中會發生各種有機廢氣，首要包括各種烴類、醇類、醛類、酮類和胺類等。這些廢氣的來歷十分廣泛，其間一些化學行業石化、有機組成反響設備排氣、印刷行業印墨中有機溶劑，機械行業機械噴漆，金屬制品發生的氣味，轎車行業轎車的噴漆、枯燥爐鑄件出產設備排氣，五金、家私廠噴涂設備排氣等。

    有機的廢氣對人體的損害是多方面的,不同行業的有機物廢氣的毒性也是各不相同的，其間工業廢氣中10種常見有機的廢氣對人體的損害首要表現為：苯類的有機物多損害人的神經,會形成神經系統的妨礙，當苯蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%)，能夠引起致死性急性的中毒。多環芳烴的有機物有激烈的致癌性。苯酸類的有機物能使細胞的蛋白質發生變形或凝固,致使全身中毒。發生腈類的有機物中毒時，可引起呼吸困難、嚴重窒息、甚至認識的損失直至逝世。有機物的硝基苯影響神經系統、血相和肝、脾器官功用,皮膚的大面積吸收能夠致人逝世。芳香胺類的有機物致癌，二苯胺、聯苯胺等進入人體能夠形成缺氧的癥狀。有機的氮化合物可致癌。有機磷的化合物降低血液中膽堿脂酶的活性，使神經系統發生功用的妨礙。有機硫化合物中,低濃度的硫醇可引起不適,高濃度的可致人逝世。含氧有機的化合物中，吸入高濃度的環氧乙烷可致人逝世;對粘膜有激烈的刺激性;戊醇能夠起頭痛、嘔吐、腹瀉等。

    2.活性炭吸附原理

    廢氣處理工藝中的常用活性炭為顆粒狀或蜂窩狀。因為活性炭具有多孔隙結構，表面積大，因而當氣體經過活性炭時，與其充沛接觸，則污染物質被截留在孔隙傍邊，從而到達凈化氣體的意圖。衡量活性炭吸附才能的指標之一是碘值，碘值越大則吸附才能越強，處理效果越好。

    3.具有代表性的活性炭吸附的組合工藝

    實踐的廢氣辦理過程中，單一的活性炭吸附工藝會形成活性炭飽滿速度過快，處理效果不安穩。因而大多數情況下都是與其他處理工藝組合運用。

    此工藝多用于處理低濃度有機廢氣，在烘干固化爐發生的有機廢氣中運用較多。

    其首要工藝流程為：廢氣在引風機的效果下，經過管道輸送，以切線從底部進入旋流板洗刷凈化塔，在離心力的效果下，呈螺線形氣旋上升，到達旋流板時，因為受數量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割效果，發生**的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環液滴接觸，氣液得到充沛的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環液吸收，隨水流進入循環水池。

    經旋流板洗刷凈化塔后的氣體進入UV光解凈化器。該設備以二氧化鈦作為催化劑，與紫外線、空氣接觸反響發生臭氧，利用臭氧對有機物進行氧化分解;一起大分子有機物在紫外線效果下轉化為小分子化合物或者發生反響，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。

    因UV光解凈化功率相對較低，為了確保廢氣能安穩達標排放，在其后添加活性炭吸附器作為終究的把關處理，確保油霧顆粒物和總VOCs等長期安穩達標，終究凈化氣體。因經前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C物的一起吸附等離子體，被吸附的有機物在活性炭纖維的孔隙內被等離子體分解，必定程度上延伸了活性炭吸附飽滿的時刻和運用壽命。

    為確保處理效果，噴淋水循環運用一段時刻后須更換，廢水中含有污染物質，需配套污水處理設備進行處理。

    該工藝長處是操作簡單，易于辦理，出資造價較低。缺陷是活性炭更換次數較頻頻，運轉費用較高。

    此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，首要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。

    含有機物的廢氣經風機的效果，首先經過水噴淋將大部分漆霧去除后進入干式過濾器，干式過濾器一方面能夠去除氣體中的水分，另一方面能夠進一步阻攔部分顆粒物，維護后續活性炭處理設施。預處理后的氣體進入活性炭吸附箱，經過吸附效果，有機物質被截留在其內部，處理達標的氣體經煙囪高空排放。

    運轉一段時刻后，活性炭到達飽滿狀況，吸附效果失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC主動控制程序，催化氧化設備主動升溫將熱空氣經過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化焚燒室，在催化劑效果下焚燒后完全凈化，完成脫附過程。再經過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經風機引高空排放。

    為了確保處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其間一個炭箱處于脫附狀況時，另外一個處于吸附狀況，經過控制程序主動切換，替換運用。值得留意的是，脫附過程中要嚴厲按照操作規范進行，留意控制焚燒溫度，防止因操作不當導致火災或爆破事故。

    因為某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害效果，會形成催化劑“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害效果成分的氣體。

    該工藝特色為：

    ⑴有機廢氣具有起燃溫度低的特色，因而不需求很多的能耗。并且當催化焚燒到達必定的起燃溫度后，依托自身熱量便能夠滿足要求，不再需求外界提供熱源;

    ⑵運用的規模比較廣泛，對多種成分的廢氣都具有杰出的處理效果;

    ⑶處理功率與其他工藝相比較高，凈化功率能夠到達95%甚至以上，并且終究產品為二氧化碳和水，沒有二次污染物發生;且因為焚燒溫度低,能很多削減NOX的生成,因而也大大削減了二次污染;

    ⑷活性炭可重復運用，延伸換炭周期，即削減危險廢物的發生量，對改進大氣環境具有重要意義;

    ⑸主動化程度高，操作簡單方便，運轉安全安穩，有效削減了污染物對環境的影響。

    ⑹缺陷是出資較大，對操作人員素質要求較高。

    4.結語

    活性炭吸附工藝是一種傳統的辦理工藝，其因為出資小、處理效果安穩而被廣泛運用。在運用過程傍邊需求留意的是廢舊活性炭屬于危險固體廢物，應交由有資質的第三方公司回收處理。有機廢氣處理的辦理工藝還有很多種，應從運用的實踐情況出發，選用合理的工藝，以確保有杰出的處理效果。